封口膠使用方法及注意事項(xiàng)是什么？

隨著封口膠越來(lái)越多用于紙包裝領(lǐng)域，我們總結(jié)了十多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單歸納如下幾點(diǎn)：

1、使用手粘膠時(shí)，視封口膠的型號(hào)刷

眾所周知，膠水不是萬(wàn)能的。我們應(yīng)該根據(jù)不同的基材選擇適合它的糊盒膠。在選擇膠水品牌時(shí)，我們不能把它看作是一個(gè)簡(jiǎn)單的商業(yè)問(wèn)題。前期的溝通和協(xié)商非常重要。比較重要的是所選品牌是否自己研發(fā)。它不但可以提供膠水，還可以提供解決方案。

操作程序

1.膠量：涂膠量小，不能較好的粘合。對(duì)于較厚的紙和反彈力較大的盒子，增加膠量的標(biāo)準(zhǔn)是膠水不擠出。

2.使用壓力機(jī)增加壓力。對(duì)于不均勻的色盒和異型色盒，注意5-10個(gè)正負(fù)位置鋪平包裝，使盒與盒之間可以達(dá)到?jīng)]有縫隙的接觸。

3.膠水：使用前，客戶(hù)要注意較好的攪拌，因?yàn)樵虾芏?，膠的比例不同。如果放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)有降水和分層現(xiàn)象。

4.牢度：有覆膜、拋光、紫外線(xiàn)處理的產(chǎn)品可選用較好的產(chǎn)品。如果產(chǎn)品容易掉油、掉粉，可以對(duì)膠合點(diǎn)和膠合線(xiàn)進(jìn)行打磨，也可以避開(kāi)涂膜。對(duì)膜表面進(jìn)行二次電暈處理，保持糊盒膠的滲透性，從而增加糊盒的牢度。

5.檢測(cè)：

（1）傳統(tǒng)的手工檢測(cè)方法具有較快檢測(cè)問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是人為因素影響較大；

（2）數(shù)據(jù)檢測(cè)、膏盒強(qiáng)度參數(shù)、膏盒應(yīng)力形式、拉伸、剪切、玻璃等；

（3） 重量高低溫環(huán)境宣傳試驗(yàn)。

根據(jù)糊盒膠的要求，糊盒工作環(huán)境溫度控制在15-35℃，相對(duì)濕度控制在25%-85%之間。工作人員還應(yīng)保持糊盒操作區(qū)域周?chē)h(huán)境清潔干凈，及時(shí)擦拭地面和機(jī)器上的紙屑、灰塵、油污等異物。

多年來(lái)公司通過(guò)不懈努力，依靠科技與內(nèi)引外聯(lián)，同時(shí)與多所科研院所實(shí)行橫向合作，使產(chǎn)品研發(fā)到終端應(yīng)用服務(wù)有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)由初期的單一產(chǎn)品發(fā)展至今已能生產(chǎn)許多種類(lèi)的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)日趨合理。

膠后一般晾置2~4min，待膠膜半透明后再粘合，以免膠水溢出。

2、該膠有一定的耐潮濕性，故有野膠時(shí)可用棉紗蘸汽油或乙酯類(lèi)溶劑輕擦即可，容器和刷子用水沖洗后再用溶劑洗凈。

3、本品因其快干性，不宜反復(fù)涂刷，以免影響涂刷性。

4、涂膠量應(yīng)適度，采用手工涂刷方式上膠，通常涂膠量應(yīng)控制在100g/㎡左右，或依具體產(chǎn)品粘合強(qiáng)度要求而定，具體涂膠量可根據(jù)紙張吸 　　水份快慢和氣溫高低決定。吸水慢的紙張涂膠要少些，在氣溫低時(shí)涂膠要少些，反之涂膠要多些。且粘合后視被粘產(chǎn)品挺度的大小要有足夠壓力，保證兩被粘面充分的接觸且至少壓榨1h，才能進(jìn)入下一工序。

5、使用機(jī)粘膠時(shí)，施膠量應(yīng)控制在出料口工件不脫膠為宜，施膠量過(guò)大則有膠水溢出，施膠量過(guò)小則影響粘接強(qiáng)度，對(duì)磨光產(chǎn)品因被粘基材太薄可適當(dāng)調(diào)小施膠量，以免在出料端脫膠。